| 我院兩項(xiàng)成果榮獲2017年度陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng) |
| 發(fā)布時(shí)間：2018/5/23 17:25:19 瀏覽次數(shù)： 次 來(lái)源：本站 |
本網(wǎng)訊（張燕）2018年5月22日，陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)在西安召開。我院“煤-重油共氣化制合成氣技術(shù)”和“雙功能錳系脫硫催化劑技術(shù)開發(fā)”分別獲得2017年度陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)和三等獎(jiǎng)。成果第一完成人煤化工研究所徐宏偉所長(zhǎng)、石油化工研究所何觀偉所長(zhǎng)參加了獎(jiǎng)勵(lì)大會(huì)。
“煤-重油共氣化制合成氣技術(shù)”適用于煤、油、氣化工產(chǎn)業(yè)密集的地區(qū)以及產(chǎn)業(yè)園區(qū)化的能源化工密集區(qū)，主要針對(duì)國(guó)內(nèi)懸浮床加氫催化裂解的油品加工企業(yè)普遍存在的副產(chǎn)重油含微量催化劑、難以高效利用問題，以高效、節(jié)能、減排為目標(biāo)，利用該劣質(zhì)重油代替部分煤炭作為氣化原料生產(chǎn)合成氣，突破了單一水煤漿氣化模式，為能源化工企業(yè)資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化開辟了一條新路，屬世界首創(chuàng)。該技術(shù)已在榆林能化60萬(wàn)t/a煤制甲醇裝置上應(yīng)用，每年可為該企業(yè)新增經(jīng)濟(jì)效益上億元。
“雙功能錳系脫硫催化劑技術(shù)開發(fā)”針對(duì)C4餾分中烯烴含量高、有機(jī)硫成分復(fù)雜的特點(diǎn)，研究和開發(fā)了非加氫脫硫凈化工藝技術(shù)以及錳系脫硫催化劑技術(shù)，可將煉廠混合C4餾分中總硫由300～500 mg/m3脫除至5 mg/m3以下，同時(shí)抑制烯烴副反應(yīng)的發(fā)生，丁烯損失率小于5％（vol），在國(guó)內(nèi)首次解決了C4～C6輕烴組分的非加氫脫硫技術(shù)難題，使輕烴資源得到有效利用，技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。開發(fā)的T314型、T320型轉(zhuǎn)化吸收脫硫催化劑成功應(yīng)用到國(guó)內(nèi)外輕質(zhì)烴原料脫硫生產(chǎn)裝置，連續(xù)14年出口歐美等國(guó)。該項(xiàng)技術(shù)適用于天然氣、合成氣、液化石油氣及輕質(zhì)烴原料的深加工領(lǐng)域，為應(yīng)用企業(yè)節(jié)能降耗和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，特別是輕質(zhì)烴下游深加工產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)發(fā)展提供了技術(shù)支撐。 |
 打印本頁(yè) |  關(guān)閉窗口 |
| [上一篇]：湖南海利集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)我院調(diào)研交流 |
| [下一篇]：延長(zhǎng)石油安源化工制氫裝置開車成功 |
