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行業(yè)動(dòng)態(tài)
精細(xì)化工:延伸產(chǎn)業(yè)鏈提升附加值
發(fā)布時(shí)間:2009/11/24 13:09:11  瀏覽次數(shù): 次  來(lái)源:
精細(xì)化工是石油和化學(xué)工業(yè)的深加工產(chǎn)業(yè),要求技術(shù)密集、資金密集,更要求人才、技術(shù)、資金和配套下游產(chǎn)品市場(chǎng)等許多條件,日漸成為石化工業(yè)發(fā)展水平的重要標(biāo)志。隨著石油化工和基礎(chǔ)化工利潤(rùn)空間的萎縮,越來(lái)越多的發(fā)達(dá)國(guó)家以及大型石化公司將核心產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化工方向轉(zhuǎn)移,并打算以領(lǐng)先的生物技術(shù)、新材料、新能源技術(shù)占領(lǐng)未來(lái)制高點(diǎn)。
  目前,我國(guó)的精細(xì)化工產(chǎn)值率為45%左右,與國(guó)外存在較大的差距,主要表現(xiàn)在低檔產(chǎn)品居多;精細(xì)化率低,附加值不高;生產(chǎn)技術(shù)水平低下;企業(yè)規(guī)模小、集中度低,資源配置效率不高;環(huán)境污染成為重要制約因素。
  根據(jù)《石油和化工產(chǎn)業(yè)振興支撐技術(shù)指導(dǎo)意見(jiàn)》,我國(guó)精細(xì)化工領(lǐng)域科技創(chuàng)新的主要任務(wù)是,以綠色化、高性能化、專用化和高附加值化為目標(biāo),以解決催化技術(shù)、過(guò)程強(qiáng)化技術(shù)、精細(xì)加工技術(shù)、生物化工技術(shù)等制約我國(guó)精細(xì)化工行業(yè)發(fā)展的共性關(guān)鍵技術(shù)為突破口,大力開(kāi)發(fā)新農(nóng)藥創(chuàng)制技術(shù)、再生纖維造紙專用化學(xué)品制備技術(shù)、功能有機(jī)硅橡膠產(chǎn)業(yè)化技術(shù)、含氟精細(xì)化學(xué)品生產(chǎn)技術(shù)等,推動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
  其中,染料行業(yè)將重點(diǎn)開(kāi)發(fā)磺化、硝化、還原、堿熔等四大反應(yīng)的清潔生產(chǎn)技術(shù),提高清潔生產(chǎn)水平,研制高附加值和特種功能染料品種;涂料行業(yè)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)水性化、高固體分、粉末化以及建筑、橋梁、航空、汽車、船舶等領(lǐng)域高性能產(chǎn)品,提高產(chǎn)品的環(huán)境友好性和專用性;膠黏劑行業(yè)重點(diǎn)開(kāi)發(fā)改性型、水基型、熱熔型、光固化型、高固含量等新型膠黏劑產(chǎn)品制備技術(shù);電子化學(xué)品重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高純?cè)噭、高純氣體、高性能新型封裝材料等制備技術(shù);造紙化學(xué)品重點(diǎn)開(kāi)發(fā)廢紙脫墨劑、紙漿漂白化學(xué)品、新型施膠劑、紙張干濕補(bǔ)強(qiáng)劑等,以適應(yīng)造紙工業(yè)發(fā)展需求;生物化工以非糧可再生資源為原料,以生物高分子材料、高附加值產(chǎn)品等為發(fā)展目標(biāo),
  重點(diǎn)開(kāi)發(fā)高效生物催化、生物反應(yīng)分離耦合、生物反應(yīng)器技術(shù),開(kāi)發(fā)生物煉制清潔生產(chǎn)以及末端治理技術(shù)。
  近年來(lái),我國(guó)在精細(xì)化工領(lǐng)域科技創(chuàng)新方面取得突破,一系列成熟技術(shù)值得推廣。譬如,獲得8個(gè)發(fā)明專利授權(quán)的替代光氣、氯化亞砜等有毒有害原料的綠色化學(xué)技術(shù),從工藝源頭上消除了安全和環(huán)保隱患,技術(shù)處于國(guó)際先進(jìn)水平,已在多家公司實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,產(chǎn)生了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
  乙草胺甲叉法生產(chǎn)新工藝采用低毒性的非芳烴作溶劑,在新型催化劑和穩(wěn)定劑條件下,提高轉(zhuǎn)化率、消除雜質(zhì)顏色,產(chǎn)品含量達(dá)97%,收率達(dá)92%;避免了傳統(tǒng)氯甲基乙醚路線中大量的高含鹽、高COD廢水以及高含量氯化氫廢氣的生成,避免了致癌致畸物氯甲基乙醚的生產(chǎn)和使用,提高了資源利用率,減排97%以上,推廣應(yīng)用前景良好。
  此外,分子蒸餾技術(shù)的應(yīng)用,可大大降低高沸點(diǎn)物料的分離成本,極好地保護(hù)了熱敏物料的特點(diǎn)品質(zhì)。這項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)已用于生產(chǎn)魚油、天然維E、亞麻酸、單甘酯等成套工業(yè)化生產(chǎn)中,還可廣泛應(yīng)用于石油化工、食品工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、香料工業(yè)等方面。
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