今天是：
當(dāng)前位置：首頁(yè) -> 新聞公告 -> 行業(yè)動(dòng)態(tài)歡迎光臨西北化工院網(wǎng)站！
行業(yè)動(dòng)態(tài)
| 中國(guó)成功突破煤化工的核心技術(shù) |
| 發(fā)布時(shí)間：2009/12/4 10:23:35 瀏覽次數(shù)： 次 來(lái)源： |
| 它填補(bǔ)了我國(guó)煤化工核心技術(shù)的一項(xiàng)空白，它打破了國(guó)外對(duì)煤化工關(guān)鍵技術(shù)的壟斷局面。它就是流化床甲醇制丙烯工業(yè)技術(shù)。
2009年10月9日，凝聚這一技術(shù)成果的工業(yè)試驗(yàn)裝置開(kāi)發(fā)運(yùn)行取得圓滿(mǎn)成功；11月27日，11名業(yè)內(nèi)知名專(zhuān)家參加技術(shù)鑒定，并對(duì)這一成果給予高度評(píng)價(jià)；目前多家企業(yè)明確表示，將采用該技術(shù)建設(shè)工業(yè)裝置，其中3家企業(yè)已簽訂技術(shù)許可使用合同，開(kāi)始向行業(yè)推廣。這就是流化床甲醇制丙烯(FMTP)工業(yè)技術(shù)所帶來(lái)的轟動(dòng)效應(yīng)。
日前，記者從“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”理事長(zhǎng)單位中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司獲悉，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)是由該集團(tuán)公司作為投資主體和責(zé)任單位，聯(lián)合聯(lián)盟成員單位清華大學(xué)和安徽淮化集團(tuán)，在聯(lián)盟平臺(tái)上共同開(kāi)發(fā)的。FMTP工業(yè)試驗(yàn)裝置經(jīng)過(guò)470小時(shí)全流程的連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)處于世界領(lǐng)先水平，這標(biāo)志著具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新一代煤化工重大、關(guān)鍵技術(shù)工業(yè)試驗(yàn)取得巨大成功。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家預(yù)測(cè)，該技術(shù)將走出一條“不用石油的石油化工路線(xiàn)”，它的開(kāi)發(fā)成功，將大大提升我國(guó)煤化工行業(yè)的整體技術(shù)水平，并對(duì)我國(guó)目前的能源資源利用現(xiàn)狀產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。
現(xiàn)實(shí)的需要：丙烯生產(chǎn)原料多元化
據(jù)了解，丙烯等低碳烯烴是目前世界上最重要的大宗化工產(chǎn)品和支撐我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)化工原料之一，塑料、合成纖維等高分子聚合材料都離不開(kāi)烯烴。由石油煉制的石腦油是傳統(tǒng)石化路線(xiàn)中最主要的烯烴生產(chǎn)原料，但我國(guó)石油產(chǎn)量已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，進(jìn)口依賴(lài)性逐年增強(qiáng)，國(guó)際原油價(jià)格近幾年來(lái)又節(jié)節(jié)攀升。在這樣的形勢(shì)下，烯烴生產(chǎn)原料的多元化便成為關(guān)系國(guó)家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的重大課題。
負(fù)責(zé)FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)的“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”專(zhuān)家委員會(huì)副主任嚴(yán)義培向記者介紹了該技術(shù)的開(kāi)發(fā)初衷。嚴(yán)義培說(shuō)，這項(xiàng)技術(shù)的開(kāi)發(fā)是基于目前我國(guó)的資源和產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀，以現(xiàn)實(shí)的需求為出發(fā)點(diǎn)而作出的選擇。一方面，我國(guó)現(xiàn)有的丙烯等低碳烯烴的生產(chǎn)技術(shù)基本以石油為原料，其生產(chǎn)消耗了大量石油。然而，我國(guó)石油資源匱乏，目前已探明的石油儲(chǔ)量只占全球的1.2%，消費(fèi)量卻占世界的9.7%，我國(guó)已成為全球第二大石油消費(fèi)國(guó)和進(jìn)口國(guó)，數(shù)據(jù)顯示，2008年，原油對(duì)外依存度接近50%，預(yù)計(jì)到2020年，對(duì)外依存度將超過(guò)60%。
另一方面，我國(guó)煤炭資源豐富，已探明的煤炭資源儲(chǔ)量高達(dá)1萬(wàn)億噸，居世界第3位，2008年煤炭產(chǎn)量為27.16億噸，占世界煤炭總產(chǎn)量的39.4%，是世界第一大產(chǎn)煤國(guó)。但是我國(guó)煤炭利用較為粗放，以直接燃燒為主的利用方式造成了巨大的資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。同時(shí)，傳統(tǒng)的煤化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，尤其是甲醇產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)了嚴(yán)重的產(chǎn)能過(guò)剩。據(jù)統(tǒng)計(jì)，截至2008年底，我國(guó)甲醇產(chǎn)能達(dá)到了2530萬(wàn)噸，比2007年增長(zhǎng)了54.4%，潛在產(chǎn)能超過(guò)3000萬(wàn)噸，而當(dāng)年我國(guó)甲醇實(shí)際需求不足1500萬(wàn)噸。嚴(yán)義培特別強(qiáng)調(diào)，這些都嚴(yán)重影響了煤化工產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。為此，國(guó)家大力倡導(dǎo)發(fā)展“現(xiàn)代煤化工技術(shù)”，作為我國(guó)能源結(jié)構(gòu)和煤化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要舉措。
嚴(yán)義培說(shuō)，2006年發(fā)布的《國(guó)家中長(zhǎng)期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要(2006~2020年)》將“煤的清潔高效開(kāi)發(fā)利用、液化及多聯(lián)產(chǎn)”列入能源領(lǐng)域的優(yōu)先主題。今年相繼發(fā)布的《石化產(chǎn)業(yè)調(diào)整和振興規(guī)劃》以及《石油和化工產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)意見(jiàn)》也將探索煤炭的清潔利用途徑，把發(fā)展新型煤化工作為產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的主要任務(wù)之一，以減少對(duì)化石能源的依賴(lài)，實(shí)現(xiàn)“化工生產(chǎn)原料多元化”。十分明確的是，今后國(guó)家將嚴(yán)格控制以甲醇為最終產(chǎn)品的新項(xiàng)目上馬，支持、鼓勵(lì)開(kāi)發(fā)甲醇下游產(chǎn)品。
嚴(yán)義培告訴記者，與甲醇產(chǎn)能?chē)?yán)重過(guò)剩形成鮮明對(duì)比的是，我國(guó)的丙烯產(chǎn)能?chē)?yán)重滯后。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2008年我國(guó)丙烯總產(chǎn)能為1050萬(wàn)噸，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)缺口400萬(wàn)噸以上。預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)丙烯市場(chǎng)需求將達(dá)到1500萬(wàn)~1600萬(wàn)噸，未來(lái)缺口還將進(jìn)一步加大。一面是產(chǎn)能過(guò)剩，一面是供給不足，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目也就應(yīng)運(yùn)而生了。
甲醇制丙烯技術(shù)：邁出工業(yè)化步伐
記者在采訪(fǎng)中了解到，煤制烯烴技術(shù)是發(fā)展新型煤化工的核心技術(shù)之一，也是今后煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)重要方向。此前，國(guó)內(nèi)外對(duì)這一核心技術(shù)的開(kāi)發(fā)腳步一直沒(méi)有停止過(guò)。目前已開(kāi)發(fā)出的甲醇制烯烴和甲醇制丙烯技術(shù)具有代表性的主要有：UOP/NORSK Hydro開(kāi)發(fā)的甲醇制烯烴(MTO)技術(shù)、魯奇公司開(kāi)發(fā)的甲醇制丙烯(MTP)技術(shù)、中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所開(kāi)發(fā)的甲醇制烯烴(MTO)技術(shù)。目前，魯奇公司開(kāi)發(fā)的MTP技術(shù)正在利用我國(guó)的建設(shè)項(xiàng)目推動(dòng)其工業(yè)化；而國(guó)內(nèi)的MTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)此前卻是一片空白。
令人激動(dòng)的是，“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”開(kāi)發(fā)的流化床甲醇制丙烯(FMTP)工業(yè)技術(shù)正填補(bǔ)了此項(xiàng)空白。
記者從“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”得知，該項(xiàng)技術(shù)是在完善清華大學(xué)實(shí)驗(yàn)室小試基礎(chǔ)上進(jìn)行的工業(yè)試驗(yàn)。聯(lián)盟成員單位清華大學(xué)的魏飛教授向記者詳細(xì)描述了FMTP工業(yè)技術(shù)的最大特點(diǎn)：該技術(shù)采用SAPO-18/34交生相混晶催化材料，以獲得高三烯選擇性，并最大限度地抑制高碳烷烴和異構(gòu)芳烴的生成，然后通過(guò)把反應(yīng)產(chǎn)物中C2、C4以及C4+的烯烴組分與目的產(chǎn)物丙烯分離，進(jìn)入獨(dú)立的烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器，進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為丙烯，通過(guò)控制操作條件，高選擇性地生產(chǎn)丙烯，同時(shí)還采用了構(gòu)件多層湍動(dòng)流化床分區(qū)反應(yīng)器，便于抑制氣相返混，準(zhǔn)確控制不同階段對(duì)反應(yīng)及再生條件的要求。通過(guò)采取以上各項(xiàng)措施，大大提高了丙烯收率。
據(jù)悉，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)歷時(shí)3年多，總投入近2億元，“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”經(jīng)過(guò)了補(bǔ)充小試、工程放大、工業(yè)試驗(yàn)3個(gè)階段，完成了規(guī)模為甲醇處理量3萬(wàn)噸/年、催化劑原粉生產(chǎn)能力55噸/年(含水60%)和催化劑造粒能力2噸/天3套工業(yè)試驗(yàn)裝置的開(kāi)發(fā)建設(shè)，并于2009年10月9日取得試驗(yàn)成功。FMTP工業(yè)技術(shù)不僅著眼于催化劑、反應(yīng)器等單元技術(shù)，更注重全流程技術(shù)集成化、系統(tǒng)優(yōu)化，這將為該技術(shù)順利得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用提供有效保證。
搭建聯(lián)盟平臺(tái)：整合行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源
說(shuō)到FMTP項(xiàng)目開(kāi)發(fā)成功的關(guān)鍵因素，“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”功不可沒(méi)。
據(jù)了解，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)是聯(lián)盟的首個(gè)重大技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。項(xiàng)目開(kāi)發(fā)過(guò)程中，聯(lián)盟充分發(fā)揮了組織結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和資源整合能力，特別是工業(yè)工程公司牽頭組織并積極參與到技術(shù)開(kāi)發(fā)的各個(gè)環(huán)節(jié)中來(lái)，發(fā)揮了很好的橋梁和紐帶作用，使產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)進(jìn)程得以順利推進(jìn)，從而形成了最優(yōu)的技術(shù)創(chuàng)新模式。
據(jù)了解，在大專(zhuān)院校和科研院所中，更多的科研成果只能做到小試或中試階段，實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的成果較少。煤化工技術(shù)開(kāi)發(fā)更是如此。單個(gè)高校、科研院所或單個(gè)企業(yè)僅能參與工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)某一環(huán)節(jié)或幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作，都不足以承擔(dān)全過(guò)程、全系統(tǒng)的技術(shù)開(kāi)發(fā)任務(wù)，技術(shù)成果很難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。而我國(guó)傳統(tǒng)的產(chǎn)學(xué)研結(jié)合基本局限于單個(gè)技術(shù)的合作開(kāi)發(fā)，大多數(shù)的開(kāi)發(fā)項(xiàng)目?jī)H依靠個(gè)別企業(yè)和科研院所在自愿的基礎(chǔ)上自由結(jié)合，結(jié)構(gòu)松散，責(zé)、權(quán)、利關(guān)系不夠明確，無(wú)法有效整合行業(yè)優(yōu)勢(shì)資源，發(fā)揮行業(yè)整體合力，并最終形成集成化、系統(tǒng)化的工業(yè)技術(shù)。“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”理事長(zhǎng)金克寧坦言，這正是我國(guó)煤化工重大產(chǎn)業(yè)化技術(shù)開(kāi)發(fā)中的瓶頸。
聯(lián)盟全新的技術(shù)創(chuàng)新模式恰恰解決了這個(gè)問(wèn)題。據(jù)金克寧介紹，聯(lián)盟集合了國(guó)內(nèi)一大批煤化工領(lǐng)域優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)單位、工業(yè)工程公司、裝備制造企業(yè)和煤化工生產(chǎn)企業(yè)，一直以來(lái)“單兵作戰(zhàn)”和“單線(xiàn)聯(lián)系”的煤化工各路人馬在加入聯(lián)盟的那一刻實(shí)現(xiàn)了統(tǒng)一。這種成員結(jié)構(gòu)使得聯(lián)盟內(nèi)部就可以完成“基礎(chǔ)研究—小試—中試—工業(yè)示范—工業(yè)化生產(chǎn)”產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新鏈條的全部過(guò)程。尤其是聯(lián)盟中的工業(yè)工程公司從技術(shù)小試階段就開(kāi)始介入，對(duì)技術(shù)進(jìn)行了全系統(tǒng)、全流程的集成和優(yōu)化，以適應(yīng)工程化的需要，使技術(shù)更有利于工業(yè)放大和推廣。
金克寧接著說(shuō)，聯(lián)盟還是一種“以企業(yè)為主體，以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以契約為紐帶”全新的技術(shù)創(chuàng)新模式。具體來(lái)說(shuō)，聯(lián)盟根據(jù)成員單位各自的資源和優(yōu)勢(shì)，在國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目的引導(dǎo)下，以煤的清潔高效開(kāi)發(fā)和綜合利用中新一代煤化工的重點(diǎn)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新和重要標(biāo)準(zhǔn)需求為紐帶，在平等自愿的基礎(chǔ)上制定并簽署了聯(lián)盟協(xié)議，以契約的方式明晰了聯(lián)盟成員單位的責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，確立了投入、決策、風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)、利益分配、知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬等機(jī)制，規(guī)范各方主體的行為，形成了共同投資、利益共享、風(fēng)險(xiǎn)共擔(dān)、共同發(fā)展的長(zhǎng)期、穩(wěn)定、制度化的產(chǎn)學(xué)研利益共同體，為聯(lián)盟形成強(qiáng)大的資源整合能力奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
“FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目既是聯(lián)盟創(chuàng)新模式的一個(gè)實(shí)踐，同時(shí)也是這種創(chuàng)新模式成功的一個(gè)明證。”金克寧說(shuō)。FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)中，聯(lián)盟各類(lèi)成員單位分兵作戰(zhàn)又緊密配合，共同完成了這一艱巨的攻堅(jiān)任務(wù)。作為技術(shù)研發(fā)單位，清華大學(xué)對(duì)技術(shù)總負(fù)責(zé)，天津大學(xué)等重點(diǎn)高校和科研院所也對(duì)FMTP工業(yè)技術(shù)提出了很好的改進(jìn)意見(jiàn)；中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司作為牽頭單位和主要投資方，承擔(dān)了工程設(shè)計(jì)和建設(shè)，并從小試就開(kāi)始介入，在科研成果工業(yè)轉(zhuǎn)化過(guò)程中起到了橋梁和紐帶作用；安徽淮化集團(tuán)有限公司等生產(chǎn)企業(yè)提供建設(shè)場(chǎng)地、公用工程，并負(fù)責(zé)裝置運(yùn)行。聯(lián)盟的各類(lèi)成員單位充分利用各自?xún)?yōu)勢(shì)，在FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程中都發(fā)揮了重要作用。聯(lián)盟內(nèi)的多個(gè)研究機(jī)構(gòu)參加了聯(lián)合攻關(guān)，共有包括中國(guó)工程院院士、長(zhǎng)江學(xué)者、國(guó)家級(jí)設(shè)計(jì)大師等在內(nèi)的約300余名科研人員、工程技術(shù)人員開(kāi)展了補(bǔ)充小試、工程放大、工業(yè)試驗(yàn)裝置建設(shè)和開(kāi)發(fā)運(yùn)行等環(huán)節(jié)的技術(shù)攻關(guān)。聯(lián)盟這種獨(dú)特的項(xiàng)目組織模式克服了傳統(tǒng)產(chǎn)學(xué)研模式存在的資源分散、組織松散、權(quán)責(zé)不清等弊端，有效地整合了資源，形成了聯(lián)盟成員的非競(jìng)爭(zhēng)性的“食物鏈”關(guān)系。
第一個(gè)吃螃蟹：道路充滿(mǎn)曲折艱辛
回首FMTP工業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)過(guò)程，大家的共同感受是，開(kāi)發(fā)道路充滿(mǎn)了曲折與艱辛。
實(shí)驗(yàn)室小試不斷深化。近年來(lái)，中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司根據(jù)國(guó)家規(guī)劃、市場(chǎng)需求和自身戰(zhàn)略發(fā)展的需要，一直積極尋求新一代煤化工關(guān)鍵技術(shù)的突破；此時(shí)，清華大學(xué)十幾年間所積累的烴類(lèi)催化裂解制丙烯的許多研究成果正“待字閨中”。共同的需求使雙方很快找到了合作的契合點(diǎn)。中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司決定聯(lián)合清華大學(xué)和安徽淮化集團(tuán)有限公司共同開(kāi)發(fā)FMTP工業(yè)技術(shù)。很快，清華大學(xué)組織了FMTP小試成果評(píng)審會(huì)，評(píng)審會(huì)肯定了FMTP工業(yè)技術(shù)的先進(jìn)性及其工業(yè)應(yīng)用的可行性。為使小試成果更加可靠，中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司和清華大學(xué)在此基礎(chǔ)上又進(jìn)一步開(kāi)展了小試補(bǔ)充試驗(yàn)。在10個(gè)月的時(shí)間里，技術(shù)開(kāi)發(fā)人員進(jìn)行了上百次的試驗(yàn)，最終取得了令人滿(mǎn)意的效果，順利通過(guò)了中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司組織的專(zhuān)家評(píng)審。至此，F(xiàn)MTP小試工作告一段落。
工業(yè)試驗(yàn)穩(wěn)步推進(jìn)。在FMTP和催化劑小試研究成果的基礎(chǔ)上，2007年9月，中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司和清華大學(xué)共同完成了FMTP和催化劑工業(yè)試驗(yàn)裝置的工藝包編制工作。10月，處理甲醇3萬(wàn)噸/年的FMTP工業(yè)裝置和55噸/年(含水60%)的催化劑原粉工業(yè)裝置，在淮南開(kāi)始建設(shè)。9個(gè)月后，催化劑原粉裝置建成并開(kāi)始進(jìn)行開(kāi)發(fā)試驗(yàn)。通過(guò)一次又一次的摸索，一次又一次的改進(jìn)，2008年10月，終于生產(chǎn)出了合格的催化劑原粉，其產(chǎn)能達(dá)到了設(shè)計(jì)值的1.95倍。2008年11月，2噸/天的催化劑造粒工業(yè)試驗(yàn)裝置在天津北辰科技園區(qū)內(nèi)建成，技術(shù)開(kāi)發(fā)人員在經(jīng)過(guò)了數(shù)百次的試驗(yàn)后，終于得到了合格的催化劑，其物理性能和反應(yīng)性能均達(dá)到了FMTP工業(yè)技術(shù)試驗(yàn)的要求。在FMTP工業(yè)試驗(yàn)裝置機(jī)械竣工后，2009年9月19日，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)試驗(yàn)迎來(lái)了最后也是最為關(guān)鍵的時(shí)刻——化工投料。MTO、ETP、EBTP及各種工況下的不同試驗(yàn)依次展開(kāi)，歷經(jīng)470個(gè)小時(shí)連續(xù)、穩(wěn)定、安全運(yùn)行后，主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平。經(jīng)過(guò)3年多的努力，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)宣告成功。
開(kāi)發(fā)人員拼搏奮進(jìn)。參與試驗(yàn)的全體人員以強(qiáng)烈的責(zé)任心和使命感，使每項(xiàng)技術(shù)難題逐一化解。他們?cè)诠リP(guān)歷程中留下了一串串拼搏奮進(jìn)的足跡，走出了一條前人從未走過(guò)的路。在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)遇到巨大阻礙時(shí)，“新一代煤(能源)化工產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟”理事長(zhǎng)金克寧挺身而出，堅(jiān)毅的話(huà)語(yǔ)擲地有聲：“FMTP工業(yè)技術(shù)項(xiàng)目對(duì)國(guó)家意義重大，即使有風(fēng)險(xiǎn)也要堅(jiān)持走下去，一旦開(kāi)發(fā)失敗，責(zé)任由我來(lái)承擔(dān)。”金克寧的鼓勵(lì)和敢于承擔(dān)責(zé)任的精神打消了各開(kāi)發(fā)單位的顧慮，堅(jiān)定了開(kāi)發(fā)人員的信心。專(zhuān)家委員會(huì)副主任嚴(yán)義培早已過(guò)了退休年齡，可為了FMTP工業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)，他全身心地投入到繁忙的工作中來(lái)，在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安營(yíng)扎寨、坐鎮(zhèn)指揮，為FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)立下了汗馬功勞。來(lái)自中國(guó)化學(xué)工程集團(tuán)公司、清華大學(xué)、安徽淮化集團(tuán)有限公司等聯(lián)盟單位的技術(shù)開(kāi)發(fā)人員同樣對(duì)FMTP工業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)傾注了無(wú)數(shù)心血。他們中有的人以智慧和辛勞破解了一個(gè)個(gè)技術(shù)難題，有的人用豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)力保裝置試車(chē)順利進(jìn)行，有的人在項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)默默承受著親人辭世的沉重打擊。每天只能睡上三四個(gè)小時(shí)，幾個(gè)月不能和家人團(tuán)聚在他們中是常有的事。某種程度上說(shuō)，正因?yàn)閾碛羞@樣勇于奉獻(xiàn)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，才收獲了今天的巨大成功。
業(yè)界高度評(píng)價(jià)：意義重大影響深遠(yuǎn)
11月27日，中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)在北京舉行了FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)成果鑒定會(huì)，包括汪燮卿、李洪鐘、楊啟業(yè)等3位院士在內(nèi)的11位煤化工領(lǐng)域?qū)＜覍?duì)FMTP工業(yè)技術(shù)進(jìn)行了權(quán)威鑒定。業(yè)內(nèi)專(zhuān)家對(duì)FMTP工業(yè)技術(shù)給予了高度評(píng)價(jià)，一致認(rèn)為，F(xiàn)MTP工業(yè)試驗(yàn)裝置工藝科學(xué)、合理，運(yùn)行安全、可靠，技術(shù)創(chuàng)新性強(qiáng)，主要技術(shù)指標(biāo)和總體技術(shù)處于國(guó)際領(lǐng)先水平。
記者從鑒定會(huì)上了解到，在FMTP工業(yè)技術(shù)試驗(yàn)中通過(guò)調(diào)整反應(yīng)器的有關(guān)操作條件，裝置的甲醇處置量由原設(shè)計(jì)的3萬(wàn)噸/年提高到近5萬(wàn)噸/年，這有利于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)裝置主要設(shè)備尺寸的減小，降低投資成本；甲醇單程轉(zhuǎn)化率可達(dá)到100%，丙烯總收率高于原確定的技術(shù)標(biāo)的；反應(yīng)氣中，丙烯的含量大于乙烯，有利于實(shí)現(xiàn)本技術(shù)開(kāi)發(fā)的目標(biāo)——甲醇制丙烯，也證明了開(kāi)發(fā)的催化劑是一個(gè)適用于FMTP的催化劑；催化劑強(qiáng)度良好，在工業(yè)試驗(yàn)過(guò)程中沒(méi)有出現(xiàn)明顯破損現(xiàn)象，同時(shí)催化性能也沒(méi)有出現(xiàn)明顯降低，證明該催化劑完全可用于大型工業(yè)生產(chǎn)裝置。
FMTP工業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)成功意義重大，影響深遠(yuǎn)。概括起來(lái)有三大意義：第一，標(biāo)志著我國(guó)第一個(gè)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤制丙烯技術(shù)的誕生，實(shí)現(xiàn)了丙烯生產(chǎn)原料多樣化和“對(duì)石油的部分替代”，對(duì)于突破我國(guó)資源瓶頸、推進(jìn)國(guó)家能源結(jié)構(gòu)調(diào)整，具有十分重大的意義。第二，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)是適應(yīng)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)狀況的重要技術(shù)之一，它的開(kāi)發(fā)成功對(duì)于高效清潔利用煤炭資源，緩解甲醇產(chǎn)能過(guò)剩局面，延伸煤化工產(chǎn)業(yè)鏈，促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)的持續(xù)、健康發(fā)展都將起到重要作用。第三，F(xiàn)MTP工業(yè)技術(shù)的開(kāi)發(fā)成功不僅填補(bǔ)了煤制丙烯技術(shù)上的一大空白，而且打破了國(guó)外對(duì)煤化工重大關(guān)鍵技術(shù)的壟斷局面，對(duì)于我國(guó)從煤化工生產(chǎn)大國(guó)向煤化工技術(shù)強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)變將產(chǎn)生重大影響。
|
 打印本頁(yè) |  關(guān)閉窗口 |
| [上一篇]：中國(guó)正式籌備智能能源網(wǎng)即將在 “十二五”推出 |
| [下一篇]：新型煤化工：志在潔凈高效的利用 |