| 煤基合成代用天然氣（SNG）成套技術(shù) |
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2013年5月21日，以西北化工研究院為項(xiàng)目組長(zhǎng)單位承擔(dān)的國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目“蘭炭（半焦）清潔生產(chǎn)和碳?xì)湮矚夂铣商烊粴怅P(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與示范”在陜西榆林通過(guò)國(guó)家科技部組織的驗(yàn)收，這也標(biāo)志著西北化工研究院自主開(kāi)發(fā)的工業(yè)碳?xì)湮矚夂铣纱锰烊粴獬商准夹g(shù)完成了工業(yè)示范，邁上了大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的新起點(diǎn)。 工業(yè)碳?xì)湮矚馐侵笩捊埂㈦娛刃袠I(yè)產(chǎn)生的含有碳?xì)溆行С煞值墓I(yè)副產(chǎn)氣，尤其是焦?fàn)t煤氣的化工利用，成為近年來(lái)資源利用、減排增效的熱點(diǎn)。由工業(yè)碳?xì)湮矚夂铣纱锰烊粴猓?/span>SNG），具有其他路線不可比擬的資源經(jīng)濟(jì)性和能效合理性，也是傳統(tǒng)煤化工向天然氣這種清潔能源轉(zhuǎn)型的優(yōu)選路線。 合成代用天然氣技術(shù)的關(guān)鍵是合成氣甲烷化催化劑及其反應(yīng)器和工藝配置。西北化工研究院的甲烷化技術(shù)研究可追溯到20世紀(jì)80年代，所開(kāi)發(fā)的合成氣微量CO+CO2甲烷化和城市煤氣部分甲烷化技術(shù)早已實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用。 在該國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目實(shí)施中，西北化工研究院開(kāi)發(fā)出了具有高活性、良好熱穩(wěn)定性和抗結(jié)碳性的甲烷化催化劑、絕熱甲烷化催化反應(yīng)器、多段甲烷化工藝，解決了甲烷化催化劑高溫穩(wěn)定性和甲烷化反應(yīng)強(qiáng)放熱工程化難題，集成了業(yè)已在化工行業(yè)成熟應(yīng)用的自主開(kāi)發(fā)的工業(yè)碳?xì)湮矚庥袡C(jī)硫加氫、深度脫硫、不飽和烴加氫系列催化劑以及相應(yīng)的工藝技術(shù)，最終形成從工業(yè)碳?xì)湮矚鈨艋?/span>SNG合成到產(chǎn)品氣后處理、適合于LNG生產(chǎn)的全流程成套工藝和關(guān)鍵、核心技術(shù)。 在陜西完成的2000萬(wàn)Nm3/a工業(yè)示范一次開(kāi)車成功。運(yùn)行結(jié)果表明，催化劑耐熱溫度高達(dá)750 ℃，短時(shí)可達(dá)1000 ℃。反應(yīng)器和工藝設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)。在考核運(yùn)行的72小時(shí)中，平均負(fù)荷超過(guò)設(shè)計(jì)能力，原料氣凈化后總硫含量≤40 ppb（V），乙炔≤1 ppm（V），乙烯≤5 ppm（V）；多段甲烷化反應(yīng)后CO轉(zhuǎn)化率接近100%。產(chǎn)品氣中CO+CO2殘留在40 ppm以下，達(dá)到生產(chǎn)LNG的要求。 該成套技術(shù)的示范成功，為我國(guó)傳統(tǒng)煤化工的轉(zhuǎn)型和清潔能源生產(chǎn)提供了又一項(xiàng)重大技術(shù)支撐。 西北化工研究院目前正在積極推進(jìn)該技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用，已有山西、貴州等省的煤化工企業(yè)接觸洽談。 該技術(shù)同樣適合于以煤為原料、煤氣化制合成氣后合成代用天然氣的路線，僅需對(duì)工藝和反應(yīng)器參數(shù)加以調(diào)整。 聯(lián)系人：周曉奇、李速延 電話：029-83870030、83870158 |
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